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兩組份發(fā)泡機(jī)
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兩組份發(fā)泡機(jī)

1.?介紹:?WH-PU-2-40型兩組份連續(xù)式高壓發(fā)泡機(jī)采用兩組份發(fā)泡體系,,1聚醚(聚酯)、2異氰酸酯,,每種組份單獨(dú)計(jì)量,,流量實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,采用變頻器,、高精度體積型流量計(jì)和磁性聯(lián)軸器,,系統(tǒng)可瞬時(shí)自動(dòng)改變輸出流量和混合比。該套系統(tǒng)工作方式為連續(xù)在線混合,,聚醚通過各自的計(jì)量單元輸入到動(dòng)態(tài)混合器做高速攪拌,,為提高發(fā)泡效果使混合聚醚充分融入發(fā)泡成核氣體,我們采用了一組氣體計(jì)量裝置并經(jīng)過高速攪拌,,讓混合聚醚充分成核乳化,,輸出的混合聚醚通過高精度高壓計(jì)量單元,通過混合頭的阻尼孔噴射成霧狀,,再與高壓霧狀的異氰酸酯成微觀混合,。整機(jī)采用人機(jī)界面控制,動(dòng)畫顯示工作流程,各類工藝參數(shù),,包括組份流量,、混合比、混合模式可在面板中設(shè)定和修改,,電控系統(tǒng)與生產(chǎn)線部分設(shè)有信號(hào)通訊接口,,生產(chǎn)線在速度變換的時(shí)候,發(fā)泡機(jī)的各種物料流量也同比例跟著變換,,以保證復(fù)合板的質(zhì)量穩(wěn)定性,,實(shí)現(xiàn)全線聯(lián)機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)。2.?技術(shù):隨著高阻燃PIRB1級(jí)聚氨酯的推廣應(yīng)用,,戊烷作為發(fā)泡劑投入使用,,新型發(fā)泡機(jī)將成為生產(chǎn)線的核心配置。經(jīng)過近二十年對(duì)發(fā)泡機(jī)的不斷開發(fā)和優(yōu)化,,威化現(xiàn)已全面掌握所有核心技術(shù),,并成功應(yīng)用于國內(nèi)外多條生產(chǎn)線。這些技術(shù)包括:流量比例控制技術(shù):溫度控制技術(shù):自清洗槍頭技術(shù):高速剪切混合乳化技術(shù):3.?技術(shù)參數(shù)1)?單位澆注量:120—500g/s,;2)?澆注頭對(duì)噴壓力范圍:12—18Mpa,,額定15Mpa;3)?澆注頭壓力調(diào)整:氣動(dòng),、生產(chǎn)時(shí)在線調(diào)整,;4)?各組份流量系統(tǒng)控制:流量自動(dòng)閉環(huán)控制(也可手動(dòng));5)?機(jī)組工作性質(zhì):高壓連續(xù)運(yùn)行,;6)?工作料罐容積:l?多元醇300L,;l?異氰酸酯300L;7)?兩組份流量(混合比例可調(diào)):l?多元醇50~300g/s,;PLOY50~300g/sl?異氰酸酯50~300g/s,;MDI50~300g/s8)?料溫控制誤差:±2℃;9)?溫控系統(tǒng)加熱:2×6Kw,,冷卻:20000Kcal/h(制冷量),;10)?輸入功率約40Kw4.?發(fā)泡性能成品板發(fā)泡性能相當(dāng)好。下圖為冷庫夾芯板,,厚度為250毫米,,防火等級(jí)為B2。封閉面積百分比高,,導(dǎo)熱系數(shù)低,。

關(guān)鍵詞:

連續(xù)夾芯板生產(chǎn)線、金屬幕墻復(fù)合板

產(chǎn)品咨詢:

產(chǎn)品描述

1. 介紹

 WH-PU-2-40型兩組份連續(xù)式高壓發(fā)泡機(jī)采用兩組份發(fā)泡體系,,1 聚醚(聚酯),、2 異氰酸酯,,每種組份單獨(dú)計(jì)量,流量實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,,采用變頻器,、高精度體積型流量計(jì)和磁性聯(lián)軸器,系統(tǒng)可瞬時(shí)自動(dòng)改變輸出流量和混合比,。該套系統(tǒng)工作方式為連續(xù)在線混合,,聚醚通過各自的計(jì)量單元輸入到動(dòng)態(tài)混合器做高速攪拌,為提高發(fā)泡效果使混合聚醚充分融入發(fā)泡成核氣體,,我們采用了一組氣體計(jì)量裝置并經(jīng)過高速攪拌,,讓混合聚醚充分成核乳化,輸出的混合聚醚通過高精度高壓計(jì)量單元,,通過混合頭的阻尼孔噴射成霧狀,,再與高壓霧狀的異氰酸酯成微觀混合。整機(jī)采用人機(jī)界面控制,,動(dòng)畫顯示工作流程,,各類工藝參數(shù),包括組份流量,、混合比,、混合模式可在面板中設(shè)定和修改,電控系統(tǒng)與生產(chǎn)線部分設(shè)有信號(hào)通訊接口,,生產(chǎn)線在速度變換的時(shí)候,發(fā)泡機(jī)的各種物料流量也同比例跟著變換,,以保證復(fù)合板的質(zhì)量穩(wěn)定性,,實(shí)現(xiàn)全線聯(lián)機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 技術(shù):

隨著高阻燃PIR B1級(jí)聚氨酯的推廣應(yīng)用,,戊烷作為發(fā)泡劑投入使用,,新型發(fā)泡機(jī)將成為生產(chǎn)線的核心配置。經(jīng)過近二十年對(duì)發(fā)泡機(jī)的不斷開發(fā)和優(yōu)化,,威化現(xiàn)已全面掌握所有核心技術(shù),,并成功應(yīng)用于國內(nèi)外多條生產(chǎn)線。這些技術(shù)包括:

流量控制技術(shù):

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溫控技術(shù):

customer

自清洗槍頭技術(shù):

customer

高速剪切混合乳化技術(shù):

customer

3. 技術(shù)參數(shù)

1) 1)單位澆注量:120—500g/s,;

2)澆注頭對(duì)噴壓力范圍:12—18Mpa,,額定15Mpa;
3)澆注頭壓力調(diào)整:氣動(dòng),、生產(chǎn)時(shí)在線調(diào)整,;
4)各組份流量系統(tǒng)控制:流量自動(dòng)閉環(huán)控制(也可手動(dòng));
5)機(jī)組工作性質(zhì):高壓連續(xù)運(yùn)行,;
6)工作料罐容積:
?多元醇 300L,;
?異氰酸酯300L,;
7)兩組份流量(混合比例可調(diào)):
?多元醇 50~300g/s;PLOY 50~300g/s
?異氰酸酯50~300g/s,;MDI 50~300g/s
8)料溫控制誤差:±2℃,;
9)溫控系統(tǒng)加熱:2×6Kw,冷卻:20000Kcal/h(制冷量),;
10)輸入功率約40Kw

4. 發(fā)泡性能

成品板發(fā)泡性能相當(dāng)好,。下圖為冷庫夾芯板,厚度為250毫米,,防火等級(jí)為B2,。封閉面積百分比高,導(dǎo)熱系數(shù)低,。

戊烷系統(tǒng)
根據(jù)1989年發(fā)表的《關(guān)于耗損臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》,,歐洲和美洲已經(jīng)停止使用氯氟碳化物。自1993年以來,,環(huán)戊烷在歐洲被認(rèn)為是氯氟碳化物的替代品,。目前,,中國,、印度、阿聯(lián)酋和其他發(fā)展中國家正在逐步淘汰氟氯化碳/氟氯烴,。以戊烷為發(fā)泡劑的發(fā)泡體系,,需要考慮以下因素:
1.戊烷儲(chǔ)料系統(tǒng)
戊烷儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)主要用于存放槽車卸載的環(huán)戊烷,并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)向發(fā)泡機(jī)供料,。由于戊烷蒸汽易燃易爆,,因此該系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
戊烷儲(chǔ)料系統(tǒng)包含:料罐本體,,戊烷輸送系統(tǒng),,罐體呼吸系統(tǒng),液位系統(tǒng),,卸料系統(tǒng),,戊烷檢測系統(tǒng)。
2.戊烷發(fā)泡系統(tǒng)
發(fā)泡機(jī)上所有戊烷相關(guān)部件和管路均安裝在一個(gè)小房間內(nèi),,房間內(nèi)設(shè)有探頭和雙排氣系統(tǒng)以確保安全,。檢測頭安裝在儲(chǔ)料罐上,。
安全系統(tǒng)由獨(dú)立的電氣柜控制,,獨(dú)立于操作柜。
3.戊烷安全系統(tǒng)
戊烷檢測裝置將安裝在戊烷泄漏區(qū)和可能的泄漏區(qū),,包括履帶機(jī)和布料區(qū)以及儲(chǔ)料罐。幫助客戶安全可靠地運(yùn)行生產(chǎn)線,。
 
主要成就
威華是唯一一家中標(biāo)聯(lián)合國戊烷連續(xù)發(fā)泡機(jī)項(xiàng)目的中國公司(參考中標(biāo)文件)。我們掌握了戊烷儲(chǔ)料,、運(yùn)輸,、混合,、安全等技術(shù),并于2014年投入實(shí)際生產(chǎn),。我們不僅提供設(shè)備,,還為客戶提供建立員工培訓(xùn)機(jī)制、操作規(guī)程,、崗位泄漏預(yù)警機(jī)制等一系列服務(wù),,實(shí)現(xiàn)從機(jī)器到人員的100%安全。
 
威華最新產(chǎn)品:聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線四組分發(fā)泡機(jī),,交付國內(nèi)領(lǐng)先的夾芯板生產(chǎn)企業(yè)多維集團(tuán),。MDI的流動(dòng)精度為1‰,混合物為1‰,,催化劑為1‰,,發(fā)泡劑為5‰,。
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威華機(jī)械

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